Pomiar grubości ścianek rurociągów

Wstęp

Nasz klient eksploatuje krytyczne instalacje przemysłowe. Z tego powodu regularny pomiar grubości ścianek rurociągów był dla niego absolutnym priorytetem. Głównym celem stał się skuteczny monitoring korozji pod izolacją (CUI).

Niestety, tradycyjne badania niosły za sobą poważne problemy. Wymagałyby one całkowitego zatrzymania instalacji oraz usunięcia osłon. W konsekwencji generowało to ogromne koszty i długie przestoje operacyjne.

Główne założenia projektu

Przed rozpoczęciem prac określiliśmy jasne cele. Przede wszystkim zależało nam na wykonaniu pomiarów podczas normalnej pracy instalacji.
Chcieliśmy całkowicie wyeliminować koszty demontażu izolacji. Kolejnym krokiem była szybka ocena stanu technicznego na podstawie obowiązujących norm.
Dzięki temu klient miał otrzymać cyfrową dokumentację do długoterminowego monitoringu. Oczywiście kluczowe było zachowanie pełnego bezpieczeństwa.

Wyzwanie: Ukryte zagrożenie i wady metody UTT

Jak wiadomo, korozja pod izolacją (CUI) to poważne zagrożenie dla rurociągów technologicznych. Wymaga ona regularnych i bardzo dokładnych kontroli.

Jednak klasyczny pomiar grubości ścianek rurociągów metodą UTT okazał się tutaj niemożliwy. Bez demontażu izolacji standardowe badanie ultradźwiękowe nie przyniosłoby rezultatów. W dodatku oznaczało to konieczność budowy rusztowań.

Co więcej, tradycyjna metoda UTT daje wyłącznie wynik punktowy. W rezultacie nigdy nie ma gwarancji, że trafimy w najcieńsze miejsce. Klient potrzebował zatem metody całkowicie nieinwazyjnej.

Rozwiązanie: Radiografia cyfrowa (DR) w akcji

W odpowiedzi na te potrzeby eksperci ULTRARENT wdrożyli nowoczesną radiografię cyfrową (DR). Zastosowaliśmy technikę radiografii tangensowej według normy PN-EN ISO 20769-1. Wykorzystaliśmy również pomiar przez dwie ścianki zgodnie z PN-EN ISO 20769-2.

Dzięki wysokiej rozdzielczości cyfrowych detektorów uzyskaliśmy niezwykle precyzyjne wyniki. Nowoczesne oprogramowanie pozwoliło na dokładną obróbkę radiogramów. W ten sposób stworzyliśmy pełną wizualizację rozkładu grubości.

Metoda ta ma ogromne zalety. Przede wszystkim nie wymaga demontażu izolacji termicznej. Pozwala także na badanie dużych obszarów jednocześnie.

Analizę możemy przeprowadzić natychmiast na miejscu budowy. W dodatku badanie gwarantuje powtarzalność wyników i pełną archiwizację danych.

Efekt: Bezpieczeństwo i oszczędność bez przerywania pracy

W rezultacie cała kontrola przebiegła sprawnie i kompleksowo. Prace wykonaliśmy bez ściągania izolacji i przerw w produkcji. Dzięki temu klient utrzymał ciągłość działania fabryki.

Raport końcowy zawierał szczegółowe, cyfrowe radiogramy. Oprócz tego precyzyjnie wskazaliśmy wszystkie obszary krytyczne.

Taka diagnostyka pozwala na wczesne planowanie napraw. Podsumowując, radiografia cyfrowa uprościła logistykę i drastycznie zredukowała koszty. Jednocześnie zadbaliśmy o maksymalne bezpieczeństwo całej instalacji.

Opinia klienta

„Dzięki radiografii cyfrowej oceniliśmy stan techniczny bez wyłączania instalacji. Wyniki otrzymaliśmy w bardzo przystępny i obrazowy sposób. Brak demontażu izolacji zaoszczędził nam tygodnie przestoju. W dodatku znacznie obniżył koszty operacyjne. Teraz mamy pełną pewność co do stanu naszych rurociągów.”