Przejście na radiografię cyfrową wyeliminowało czas oczekiwania na wyniki badań.

Wstęp

Duży producent konstrukcji stalowych oraz zbiorników ciśnieniowych korzystał z usług zewnętrznego podwykonawcy w zakresie badań radiograficznych (RT). Niestety workflow laboratorium badawczego oparte na radiografii analogowej generowało wielodniowe opóźnienia i utrudniało szybkie decyzje produkcyjne dotyczące jakości złączy spawanych.

Zmiana techniki i przejście na radiograficzną pozwoliła diametralnie przyśpieszyć ocenę radiogramów oraz ułatwić archiwizację i dostarczanie radiogramów do klienta.

Kluczowe Rezultaty

natychmiastowy wynik badania dzięki eliminacji procesu wywoływania filmów,
spójna archiwizacja cyfrowa radiogramów i łatwiejsze udostępnianie dokumentacji do QA/QC, audytów oraz przeglądów klienta,
ograniczenie do zera konieczności powtórzenia ekspozycji,
możliwość natychmiastowej naprawy złącza w przypadku stwierdzenia niezgodności oraz ponownej kontroli.

1. Wyzwanie

Podwykonawca realizował badania radiograficzne metodą analogową (filmową), która wymagała wykonania czasochłonnej obróbki fotochemicznej, ręcznej oceny na negatoskopie oraz konieczności dostarczania radiogramów w formie fizycznej.

W praktyce powodowało to kilkudniowe przestoje na produkcji. Decyzję o dopuszczaniu spoin, naprawach, ponownych badaniach po poprawie zapadały z opóźnieniem a harmonogramy wykonywania zbiorników i konstrukcji były trudne to utrzymani

2. Rozwiązanie

Nasza firma wdrożyła radiografie cyfrową jako standard realizacji badań RT, opieracjąc proces na detektorach DR oraz cyfrowym obiegu danych od ekspozycji po raportowanie.

Podczas wykonywania badań radiograficznych zastąpiono stosowanie normy PN-EN ISO 17636-1 normą PN-EN ISO 17636-2 dla technik cyfrowych.

Za realizację i nadzór odpowiadał personel z kwalifikacjami RT3 potwierdzonymi certyfikatem wydanym według nomy PN-EN ISO 9712.

Proces został przeprowadzony we współpracy z działem nadzoru spawalniczego oraz kontroli jakości producenta przy jednoczesnym uzyskaniu zgody zamawiającego.

3. Rezultaty

Po przejściu na system cyfrowy praktycznie wyeliminowano czas oczekiwania na ocenę radiogramów, ponieważ obrazy były dostępne niemal natychmiast – bez etapu wywoływania i oceny filmów w wersji fizycznej. Szybsza informacja zwrotna ograniczyła i skróciła „pętle naprawcze” co przełożyło się na większą wydajność i bardziej stabilny plan produkcji. Dodatkowo w pełni cyfrowe udostępnianie radiogramów do zleceniodawcy i inspektorów jednostek zewnętrznych z badań poprawiło komunikację w łańcuchu jakości.

Cytat klienta

„Wcześniej na wyniki RT czekaliśmy do następnego dnia roboczego, a w przypadku stwierdzenia niezgodności ekipa badawcza nie zawsze mogła wykonać badania po naprawie w ten sam dzień. W konsekwencji cały proces spowalniał nasze możliwości produkcyjne. Dodatkowo fizyczny obieg radiogramów wydłużał czas dostarczenia ich do zamawiającego. Po wdrożeniu radiografii cyfrowej wynik badania otrzymujemy niemalże od razu, zdjęcia rentgenowskie są łatwiejsze do weryfikacji i archiwizacji. To realnie usprawniło współpracę między produkcją, działem kontroli jakości i nadzorem. Jeśli chcemy zachować konkurencyjność i utrzymać wymagane terminy, taki workflow jest dziś koniecznością”